Kaotesi makineleri çocuk güvenlik koltukları üretmek için kullanılabilir. Koltuklar genellikle polipropilen (PP) gibi yüksek dayanıklılık, yüksek mukavemet, hafif tasarım ve makul maliyetle karakterize edilen işlenmemiş mühendislik plastiklerinden yapılır. Bu malzemeler çocuğun güvenliğini sağlamak için belirli darbe kuvvetlerine dayanabilir. Basit yapılı parçalar için makinelerimiz, ekstrüde edilmiş erimiş plastiği kalıba yerleştiren, basınçlı havayla üfleyerek kalıp boşluğu duvarına yapışmasını sağlayan ve ardından üflemeli kalıplanmış bir parça oluşturmak üzere soğutup sertleştiren üflemeli kalıplama teknolojisini kullanır. Bu tür ürünlerin üretimi için Kaotesi'nin 120L akülü şişirme makinesi serisinden KTS100A modeli tavsiye edilmektedir.
Şişirme kalıplama öncelikle çocuk güvenlik koltuklarında, taban kabukları ve belirli destek çerçeveleri gibi daha fazla dayanıklılık için çift duvarlı yapı gerektiren bileşenlerin üretilmesi amacıyla kullanılır. Bu parçalar enjeksiyonla kalıplanmış parçalara göre daha basit yapılara sahiptir. Üflemeli kalıplanmış parçalar hafif ve üretimi ucuz olmasına rağmen yapısal karmaşıklıkları sınırlıdır. Bu nedenle, her iki işlemin avantajlarından yararlanmak için sıklıkla enjeksiyonla kalıplanmış parçalarla birlikte kullanılırlar.
Üflemeli kalıplama işlemi, plastik hammaddenin daha yüksek akışkanlığını gerektirir, dolayısıyla ekstrüzyon ve üflemeli kalıplama işlemi sırasında hamurun sağlam kalmasını sağlamak için daha yüksek erime akış hızına sahip polipropilen (PP) gerekir. Çocuk koltuğunun dayanıklılığını ve sağlamlığını sağlamak için, geri dönüştürülmüş plastikler değil, işlenmemiş mühendislik plastikleri kullanılmalıdır, çünkü bunlar, malzemenin yapısal bütünlüğünü tehlikeye atacak şekilde, kırık moleküler zincirlere sahip bozulmuş polimerler içerebilir. Üflemeli kalıplanmış parçalar, acil frenlemeyi veya çarpışmaları simüle eden dinamik darbe simülasyonları da dahil olmak üzere zorlu testlerden geçer. Ayrıca bu parçalar aşırı sıcaklık ve çevre koşullarında istikrarlı performansı koruyabilir. Kaotesi'nin titiz süreci koltuğun genel güvenliğini ve güvenilirliğini sağlar.
KTS100A ürünümüz, sıkma kuvvetinin eşit şekilde dağıtılmasını sağlamak ve kalıp deformasyonu olasılığını en aza indirmek için sabit bir açma ve kapama sistemi kullanan, eğimli kollu merkezi sıkma mekanizması ile donatılmıştır. İki parçalı metal kalıplarımız, üflemeli kalıplanmış parçalarda tutarlı duvar kalınlığını garanti etmek için pürüzsüz iç duvarlarla hassas bir şekilde tasarlanmıştır. Her kalıp, sıkıştırılmış hava enjeksiyonu için stratejik olarak yerleştirilmiş hava girişleri ve sıkışan havayı ortadan kaldırarak kabarcık oluşumunu önleyen havalandırma kanalları ile donatılmıştır. Yanlış genişlemenin neden olduğu eşit olmayan duvar kalınlığını önlemek için parison çapının boşluğa oranını doğru bir şekilde hesaplayabilir. Kaotesi, önceden işlenmiş montaj deliklerini, geçmeli çentikleri ve diğer yapısal özellikleri doğrudan kalıp tasarımına entegre ederek çocuk koltuğu bileşenlerinin sorunsuz bir şekilde monte edilebilmesini ve boyutsal doğruluk sağlar. Kaotesi'nin KTS100A'sı, emniyet koltuğu üretiminin katı gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. İleri teknoloji ve kalıp mühendisliğindeki uzmanlığımız sizin için yüksek mukavemetli, yüksek hassasiyetli ve yüksek güvenlikli koltuk bileşenleri üretebilir.